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鋼結硬質合金導輥(導輪)介紹
導輥(導輪)是鋼鐵領域棒、線材軋制設備上的主要消耗備件，在軋制過程中，保證紅鋼順利進入輪槽，防止繞鋼和甩尾，起導向夾持作用。在高速線材速度打110米/秒下，導輥(導輪)轉速達50000轉/min以上，表面溫度達800-1100℃，承受一定的物理沖擊和應力，要求具有很高的加速性能。由于接觸工作物質，其表面易形成金屬雜質粘結。
超細硬質合金金屬陶瓷粉末冶金技術
為了使整體硬質合金材料更具有良好的韌性和耐磨性，目前的研究主要是細到納米硬質合金材料。晶粒細化的主要方法是添加限制晶粒生長抑制劑。尤其是Si2晶粒生長，這是一個裂紋源。特硬特硬金屬陶瓷材料粉末冶金技術的硬質合金金屬陶瓷硬質合金粉末冶金技術主要包括硬質加強和雙峰的圓盤狀的硬質相碳化物硬質合金。
(W-Ti)C粉末中硫的測定-耐磨材料｜鋼結合金｜鋼結硬質合金
（W-Ti）C通常作為硬質合金的添加劑，可以提高合金刀片的耐磨性、強度和硬度。其主要成分是碳化鎢和碳化鈦的固溶體，兩種碳化物的比例主要有73，6：4，5：5三種。硫是其中的一種有害元素，通常由碳化時的炭黑帶入。
導輪使用說明-耐磨材料｜鋼結合金｜鋼結硬質合金
導輪的使用壽命決定2個方面，一是導輪材質的使用壽命，而軸承的使用壽命。因為軸承與導輪的配合是過盈配合，一旦裝配好將無法取出，因此導輪與軸承使用壽命匹配是很重要。面前在國內使用的軸承是中低品質的，其與鋼結硬質合金導輪不匹配，鋼結硬質合金導輪的使用壽命遠高于軸承使用壽命，這也是鋼結硬質合金導輪沒有推廣的主要原因。
TM52碳化鈦基金屬陶瓷熱銷中
TM52碳化鈦基金屬陶瓷鋼結硬質合金棒是采用碳化鈦、錳、鐵、鎳等多種金屬及金屬碳化物粉末通過粉末冶金的方法生產出來的一種金屬陶瓷材料，硬度HRC60-62，密度6.2±0.2 g/cm3，主要應用于破碎機高錳鋼錘頭，可以使其使用壽命提高3-5倍。
碳化鉿可用火箭噴嘴
碳化鉿是制作原子核反應堆的控制棒和保護裝置的重要功能材料,是原子能工業(yè)重要材料,可作火箭的推進器，特別適用于火箭噴嘴、火箭噴管的喉部材料領域、重返大氣層宇宙火箭的鼻錐部位。含碳化鉿的合金可作火箭噴嘴和滑翔式重返大氣層的飛行器的前沿保護層。

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