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碳氮化鈦基金屬陶瓷棒材的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
金屬陶瓷工具比陶瓷工具韌性更高，比硬質(zhì)合金更加耐磨且切削速度更快，金屬陶瓷具有精湛的表面拋光技術(shù)以及高速加工技術(shù)。擁有對(duì)于低碳鋼、碳素鋼、合金鋼和不銹鋼的高速精加工及銑削技術(shù)，能達(dá)到精湛的車削、槽、鏜孔、軸承及銑削加工水平。是具有抗崩刃性和耐磨損性優(yōu)良的金屬陶瓷。擁有精良的導(dǎo)熱性以及磨性，鋼材加工的最佳選擇，適合鋼材的車削、槽、鏜孔、軸承及銑削加工。廣泛覆蓋了鋼的精加工到粗加工領(lǐng)域。金屬陶瓷系列產(chǎn)品：碳化鈦基金屬陶瓷棒材（碳化鈦棒）、碳化鈦基金屬陶瓷板材、碳氮化鈦基金屬陶瓷棒材、碳氮化鈦基金屬陶瓷板材等。詳細(xì)的產(chǎn)品信息敬請(qǐng)關(guān)注公司官網(wǎng)：http://www.langfengmetallic.cn/
粉末冶金技術(shù)已成為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)新材料最主要的方法
　　如今，我國(guó)新能源汽車發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了快速成長(zhǎng)期，開始進(jìn)入個(gè)人消費(fèi)時(shí)代，動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)鏈規(guī)模也逐步擴(kuò)大，但行業(yè)在快速成長(zhǎng)，不可避免地會(huì)出現(xiàn)“重規(guī)模增長(zhǎng)、輕技術(shù)創(chuàng)新”的現(xiàn)象。而要想全面打開電動(dòng)汽車市場(chǎng)，需要?jiǎng)恿﹄姵丶半姵夭牧霞夹g(shù)的突破及創(chuàng)新的引領(lǐng)。　　粉末冶金技術(shù)是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)新材料最主要的方法，其中超導(dǎo)、高效能電池等其它新材料制備與應(yīng)用技術(shù)是國(guó)家重點(diǎn)支持的高新技術(shù)領(lǐng)域之一。作為動(dòng)力電池的四大關(guān)鍵材料之一，正極材料及負(fù)極材料的技術(shù)創(chuàng)新，對(duì)我國(guó)動(dòng)力電池的能量密度、安全性、充電時(shí)間等各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)水平提升至關(guān)重要。金屬碳化物粉末系列產(chǎn)品：碳化鋯粉末、碳化鉿粉末、碳化鉭粉末、碳化鈮粉末、碳化鈦粉末、碳化釩粉末、碳化鉻粉末、碳化鉬粉末、碳氮化鈦粉末、復(fù)式碳化物粉末等。詳細(xì)的產(chǎn)品信息敬請(qǐng)關(guān)注公司官網(wǎng)：http://www.langfengmetallic.cn/
新型工藝帶來(lái)金屬陶瓷切削工具材料質(zhì)的飛躍
世界在發(fā)展，行業(yè)在進(jìn)步。過(guò)去傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金質(zhì)量及品種已越來(lái)越不能滿足發(fā)展的需要。尤其是近幾年來(lái)硬質(zhì)合金生產(chǎn)技術(shù)的飛速發(fā)展，更是對(duì)過(guò)去落后的生產(chǎn)力構(gòu)成了巨大挑戰(zhàn)。目前，硬質(zhì)合金領(lǐng)域技術(shù)含量最高和發(fā)展前景最好的產(chǎn)品有納米和超細(xì)硬質(zhì)合金、數(shù)控刀片和金屬陶瓷合金刀片。為此，我公司通過(guò)對(duì)設(shè)備的改造以及工藝的改進(jìn)和創(chuàng)新，制造出了優(yōu)質(zhì)低價(jià)的氮碳化鈦，從而為公司成功研發(fā)并生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)低價(jià)的金屬陶瓷工具材料打下了良好基礎(chǔ)。項(xiàng)目的技術(shù)原理改進(jìn)氮碳化鈦（TiCN）制備的關(guān)鍵技術(shù)是公司依托自有技術(shù)，在原有生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，自主開發(fā)、自行研制出高質(zhì)量、低成本的TiCN生產(chǎn)工藝。該技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)是將原工藝的分步生產(chǎn)，通過(guò)調(diào)整配方、溫度，使其一步完成，并大大降低了能耗、節(jié)省了人力和提高產(chǎn)能。同時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量也大大提升，攻克了TiCN長(zhǎng)期以來(lái)氧高氮低的狀況，為國(guó)內(nèi)填補(bǔ)了在該領(lǐng)域的技術(shù)空白。
金屬粉末火焰噴涂(焊)工藝
噴焊工藝： 1. 在腐蝕介質(zhì)中使用，要求涂層致密,無(wú)孔隙； 2.工件表面原設(shè)計(jì)采用淬火、滲碳、滲氮、鍍硬鉻等工藝,要求表面有很高的硬度. 3. 工件工作環(huán)境惡劣,如受強(qiáng)烈的磨粒磨損、沖蝕磨損、氣蝕等等。 4. 氧—乙炔焰合金粉末噴焊工藝適應(yīng)各種碳鋼、低合金鋼零部件的表面強(qiáng)化或修復(fù),但應(yīng)注意到零件材質(zhì)的一些特點(diǎn),當(dāng)基體材質(zhì)的線脹系數(shù)與合金噴焊層的線脹系數(shù)差別較大時(shí)小于12×10-6/℃大于12×10-6/℃,則應(yīng)慎用此工藝,以免造成裂紋,若基體金屬中與氧親合力大的元素含量較多如鎢和鉬的含量大于3%,鋁、鎂、鈷、鈦、鉬等元素總含量大于0.5%或鋼中含硫量較多時(shí),也會(huì)給噴焊帶來(lái)困難,這是因?yàn)檫@些材料與氧作用極易生成致密而穩(wěn)定的氧化膜,阻擋熔融合金對(duì)基體的潤(rùn)濕作用,重熔時(shí)液態(tài)合金會(huì)呈珠狀象“汗珠”一樣地滾落，因此在采用噴焊工藝時(shí),應(yīng)該注意此工藝對(duì)于所噴基體材料的適應(yīng)性。 5. 無(wú)需特殊處理就可噴焊的金屬材料： ① 含碳量≤0.25%的碳素結(jié)構(gòu)鋼.②Mh、Mo、V、Cr、Ni總含量＜3%的合金結(jié)構(gòu)鋼。 ③ 18—8不銹鋼、鎳不銹鋼、灰鑄鋼、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、低碳純鐵、紫銅.
硬質(zhì)合金
硬質(zhì)合刀具是數(shù)控加工刀具的主導(dǎo)產(chǎn)品，有的國(guó)家有90%以上的車刀和55%以上的銑刀都采用了硬質(zhì)合金制造，而且這種趨勢(shì)還在增加。硬質(zhì)合金可分為普通硬質(zhì)合金、細(xì)晶粒硬質(zhì)合金和超晶粒硬質(zhì)合金。按化學(xué)成分區(qū)分，可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳(氮)化鈦基硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金在強(qiáng)度、硬度、韌性及工藝性方面具有優(yōu)良的綜合性能，幾乎可用于任何材料的切削加工。更多資訊請(qǐng)鏈接：www.325028.com，請(qǐng)聯(lián)系：sales@langfengmaterials.com
碳化鉬粉末應(yīng)用Mo2C
碳化鉬廣泛用作環(huán)烷烴異構(gòu)化，不飽和烴氫化，加氫脫硫，加氫脫氮的催化劑; 用作超硬工具，耐磨材料，加熱材料和高溫結(jié)構(gòu)材料的原材料。碳化鉬在力學(xué)，電子，航空，冶金，化工，環(huán)境等傳統(tǒng)高科技工業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。碳化鉬具有高熔點(diǎn)和硬度，良好的熱穩(wěn)定性，機(jī)械穩(wěn)定性; 優(yōu)異的耐腐蝕性等特性可用作涂層材料，以及在硬金屬和晶粒細(xì)化合金中的添加材料。更多資訊請(qǐng)鏈接：www.325028.com，請(qǐng)聯(lián)系：sales@langfengmaterials.com

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