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表面工程及熱噴涂技術(shù)
表面工程是經(jīng)表面預(yù)處理后，通過(guò)表面涂覆、表面改性或多種表面工程技術(shù)復(fù)合處理，改變固體金屬表面和非金屬表面的形態(tài)、化學(xué)成份和組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)，以獲得所需要表面性能的系統(tǒng)工程。表面工程綜合了多個(gè)領(lǐng)域的基礎(chǔ)理論、技術(shù)和最新成果。表面工程技術(shù)因在基體材料表面制造了一層涂層或薄膜，或通過(guò)表面改性賦予材料許多特殊性能，使材料的表面性能大大優(yōu)于材料基體，不僅能大大延伸基體材料的應(yīng)用領(lǐng)域，而且解決了許多領(lǐng)域中材料無(wú)法滿足環(huán)境要求的問(wèn)題。表面工程技術(shù)在解決人類發(fā)展中遇到資源、能源、環(huán)境等共同問(wèn)題中起著不可替代的重要作用。由于表面工程技術(shù)節(jié)能、節(jié)材，從而保護(hù)了人類賴以生存的寶貴資源，同時(shí)還對(duì)環(huán)境保護(hù)起到了非常關(guān)鍵的作用。21世紀(jì)表面工程技術(shù)將滲透各行各業(yè)，推動(dòng)社會(huì)文明、提高生活質(zhì)量。熱噴涂技術(shù)是表面工程中的一個(gè)重要分支，它是通過(guò)火焰、電弧或等離子體等熱源，將某種線狀和粉末狀的材料加熱至熔融或半融化狀態(tài)，并將加速形成的熔滴高速噴向基體形成涂層。涂層具有耐磨損、而腐蝕、而高溫和隔熱等優(yōu)異性能，并能對(duì)磨損、腐蝕或加工超差引起的零件尺寸減小進(jìn)行修復(fù)。熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用主要包括：長(zhǎng)效防腐、機(jī)械修復(fù)及先進(jìn)制造技術(shù)、模具制作與修復(fù)、制造特殊的功能涂層等四個(gè)方面。目前，熱噴涂技術(shù)已廣泛應(yīng)用于幾乎所有工業(yè)領(lǐng)域以及家庭用品（如不粘鍋、紅外線保健電熱器等）。長(zhǎng)沙瑯?lè)褰饘俨牧嫌邢薰荆瑢Ｗ⒂谲姽せ鸺到y(tǒng)新材料、噴涂材料、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷切削工具及其原材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。金屬碳化物粉末系列產(chǎn)品：碳化鋯粉末、碳化鉿粉末、碳化鉭粉末、碳化鈮粉末、碳化鈦粉末、碳化釩粉末、碳化鉻粉末、碳化鉬粉末、碳氮化鈦粉末、復(fù)式碳化物粉末等。詳細(xì)的產(chǎn)品信息敬請(qǐng)關(guān)注公司官網(wǎng)：http://www.langfengmetallic.cn/
高錳鋼的加工硬化及機(jī)理
加工硬化是金屬在低于再結(jié)晶穩(wěn)定時(shí)產(chǎn)生塑性變形而引起硬度提高的現(xiàn)象。高錳鋼之所以廣泛應(yīng)用于制造耐磨工件，主要是在高沖擊負(fù)荷作用下，工作表層能夠產(chǎn)生加工硬化，從而提高耐磨性。同時(shí)，未直接接受沖擊負(fù)荷作用的工件心部仍保持高錳鋼所固有的高塑性和韌性。加入TiC基鋼結(jié)硬質(zhì)合金，可以大幅度的提高加工硬化。通過(guò)加入鋼結(jié)硬質(zhì)合金，對(duì)高錳鋼進(jìn)行再合金化，按照沉淀強(qiáng)化的位錯(cuò)理論，消除粗大的柱狀晶，使鑄件在使用過(guò)程中不裂和不碎，提高其使用壽命。強(qiáng)化基體，并且使其在奧氏體彌散析出球狀碳化物，凈化晶界，改善夾雜物的形態(tài)好分布，實(shí)現(xiàn)綜合強(qiáng)化，使得耐磨鑄造件具有高韌性、高強(qiáng)度和良好的抗磨損性能。通過(guò)加入TiC基鋼結(jié)硬質(zhì)合金，可以形成高硬度第二相質(zhì)點(diǎn)，是提高高錳鋼耐磨性的主要原因之一。那個(gè)在奧氏體基體上形成彌散分布的第二相硬質(zhì)點(diǎn)和固溶在奧氏體基體中形成柯氏團(tuán)阻止錯(cuò)位運(yùn)動(dòng)，提高硬化能力，增加耐磨性。高錳鋼鑄件工作時(shí)的形變誘發(fā)馬氏體相變，可提高硬化能力，增加耐磨性。降低奧氏體的穩(wěn)定性，使其基體上形成大量的微小的第二相質(zhì)點(diǎn)，阻止位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，從而強(qiáng)化基體，并且使其在奧氏體上彌散析出球狀碳化物，凈化晶界，改善夾雜物的形態(tài)和分布，實(shí)現(xiàn)綜合強(qiáng)化，使其具有高韌性、高強(qiáng)度和良好的抗磨損性能。金屬碳化物粉末系列產(chǎn)品：碳化鋯粉末、碳化鉿粉末、碳化鉭粉末、碳化鈮粉末、碳化鈦粉末、碳化釩粉末、碳化鉻粉末、碳化鉬粉末、碳氮化鈦粉末、復(fù)式碳化物粉末等。金屬陶瓷系列產(chǎn)品：碳化鈦基金屬陶瓷棒材（碳化鈦棒）、碳化鈦基金屬陶瓷板材、碳氮化鈦基金屬陶瓷棒材、碳氮化鈦基金屬陶瓷板材等。詳細(xì)的產(chǎn)品信息敬請(qǐng)關(guān)注公司官網(wǎng)：http://www.langfengmetallic.cn/
粉末冶金技術(shù)主要包括哪些？
　粉末冶金技術(shù)主要包括硬質(zhì)加強(qiáng)和雙峰的圓盤狀的硬質(zhì)相碳化物硬質(zhì)合金。功能梯度硬質(zhì)合金金屬陶瓷粉末冶金技術(shù)的切削性能改善的工具，功能梯度材料的功能設(shè)計(jì)的概念引入到硬質(zhì)合金刀具材料領(lǐng)域，以實(shí)現(xiàn)材料表面具有良好的耐磨性，斷裂貨性好，梯度組合物層獲得壓縮殘余應(yīng)力。雖然涂層硬質(zhì)合金兩種材料的持點(diǎn)，但由于特殊的陶瓷涂層工藝，有成本高的問(wèn)題。在研究表面，這種新材料具有普通金屬涂層優(yōu)于高耐磨性成分均勻，斷裂禚性和抗熱裂紋性能。長(zhǎng)沙瑯?lè)褰饘俨牧嫌邢薰?，專注于軍工火箭系統(tǒng)新材料、噴涂材料、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷切削工具及其原材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。金屬碳化物粉末系列產(chǎn)品：碳化鋯粉末、碳化鉿粉末、碳化鉭粉末、碳化鈮粉末、碳化鈦粉末、碳化釩粉末、碳化鉻粉末、碳化鉬粉末、碳氮化鈦粉末、復(fù)式碳化物粉末等。詳細(xì)的產(chǎn)品信息敬請(qǐng)關(guān)注公司官網(wǎng)：http://www.langfengmetallic.cn/
渣盆熱噴涂技術(shù)及其應(yīng)用
渣盆是轉(zhuǎn)爐煉鋼時(shí)，盛裝鋼渣的，由于紅渣容易黏盆，加上渣中含有少量鋼水，造成翻渣困難，翻渣時(shí)需要砸撞渣盆才能充分清除鋼渣，這樣對(duì)渣盆損傷較大且容易粉塵上揚(yáng)污染環(huán)境，需要開發(fā)渣盆熱噴涂技術(shù)。渣盆噴涂料采用北京奧博華科技發(fā)展有限公司的ABH-GⅡ系列，以CaO-MgO-C系為主，包括基料、溶劑、碳質(zhì)材料、增稠劑、潤(rùn)濕分散劑、消泡劑等。該涂料抗渣性0.5-0.8、PH2-4不與鋼渣反應(yīng)，割斷了高溫鋼水及鋼渣對(duì)渣盆的侵蝕，且耐火度在1580-1600℃之間，表面光滑，翻盆時(shí)渣坨阻力小容易脫出。噴涂是在翻盆倒渣后，渣盆溫度在100-350℃左右噴涂，采用鍍鋅管做噴槍，輔以壓縮空氣，操作時(shí)高溫涂料噴灑成霧狀，均勻地涂在渣盆內(nèi)表面，且在此溫度下涂料不需烘烤可自行干燥，時(shí)間3-5min，時(shí)間較短，應(yīng)用倒渣時(shí)，大大縮短鋼渣的處理時(shí)間，干燥后吊運(yùn)渣盆存放區(qū)。渣盆熱噴涂技術(shù)還可應(yīng)用在鐵水罐、鐵水包渣線部位，起到減少黏渣作用，減少渣處理時(shí)對(duì)鐵水罐、鐵水包的侵蝕；也可應(yīng)用在爐下?lián)踉鼔Σ课?，可擋渣、防黏渣，有效提高擋渣墻壽命? 該渣盆熱噴涂技術(shù)在萊鋼煉鋼廠應(yīng)用后，渣盆壽命顯著提高，由10個(gè)月延長(zhǎng)到30個(gè)月，同時(shí)改變了翻渣盆要砸撞的歷史，實(shí)現(xiàn)了輕松翻倒渣盆，一次脫盆率由61.21%提高到94.69%，另一方面提高了倒渣操作的安全性，降低了粉塵污染。
當(dāng)前世界先進(jìn)的金屬陶瓷生產(chǎn)的粉末冶金技術(shù)狀況
日本先進(jìn)陶瓷的日本名古屋工業(yè)技術(shù)研究院的最新發(fā)展趨勢(shì)是一個(gè)研究和發(fā)展機(jī)構(gòu)在國(guó)家一級(jí)，它的發(fā)展在很大程度上與試驗(yàn)和前瞻性。高技術(shù)陶瓷材料的研究與發(fā)展：與納米結(jié)構(gòu)陶瓷材料的協(xié)作；超金屬，用干凈的環(huán)境污染減排陶瓷材料；生物陶瓷；超塑性陶瓷；氧化物陶瓷電子工業(yè)的應(yīng)用；與能源相關(guān)的陶瓷；輕質(zhì)材料等。生物陶瓷，研究和發(fā)展的重點(diǎn)方向，陶瓷人工關(guān)節(jié)材料的兩個(gè)。因?yàn)榕c人體骨組織的陶瓷具有一定的親和力，與金屬人工關(guān)節(jié)相比，具有更大的市場(chǎng)前景陶瓷人工關(guān)節(jié)。為了解決對(duì)脆性陶瓷材料的問(wèn)題，復(fù)合材料技術(shù)的發(fā)展，規(guī)模和鈦合金，通過(guò)技術(shù)處理，在鈦合金植入羥基磷灰石陶瓷，兩種材料的復(fù)合材料，工業(yè)實(shí)驗(yàn)正在進(jìn)行中。環(huán)境陶瓷材料的研究是目前特種陶瓷研究的主要方向，另一種新材料，是由多孔結(jié)構(gòu)調(diào)整的物理性能和表面發(fā)展，實(shí)現(xiàn)了空氣濕度的控制，作為一種智能大廈的材料，在未來(lái)會(huì)在智能大廈上進(jìn)行應(yīng)用。長(zhǎng)沙瑯?lè)褰饘俨牧嫌邢薰?，專注于軍工火箭系統(tǒng)新材料、噴涂材料、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷切削工具及其原材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。金屬碳化物粉末系列產(chǎn)品：碳化鋯粉末、碳化鉿粉末、碳化鉭粉末、碳化鈮粉末、碳化鈦粉末、碳化釩粉末、碳化鉻粉末、碳化鉬粉末、碳氮化鈦粉末、復(fù)式碳化物粉末等。詳細(xì)的產(chǎn)品信息敬請(qǐng)關(guān)注公司官網(wǎng)：http://www.langfengmetallic.cn/
碳化鋯粉可用于碳纖維中
碳化鋯，ZrC=103.22，含碳11.64%，灰色金屬狀粉末,它是一種金屬陶瓷粉末。本產(chǎn)品純度高、粒徑小、分布均勻，比表面積大、高表面活性，松裝密度低,、具有耐高溫、抗氧化、強(qiáng)度高、硬度高、導(dǎo)熱性良好，韌性好，碳化鋯是一種重要的高熔點(diǎn)、高強(qiáng)度和耐腐蝕的高溫結(jié)構(gòu)材料,并具有高效吸收可見光,反射紅外線和儲(chǔ)能等的特性。納米碳化鋯粉體填充于碳纖維中，大幅度提高碳纖維制品的耐磨性能和強(qiáng)度，已成功應(yīng)用于中國(guó)航天科技集團(tuán)公司第四研究院第四十三研究所的碳纖維產(chǎn)品上，為國(guó)防工業(yè)做出了貢獻(xiàn)！既納米碳化鋯是一種新型碳碳復(fù)合功能材料的改性劑和添加劑。

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